汽車箱板機采用目前   流行的新型玻璃鋼板材做廂壁內(nèi)外蒙皮，中間層為新型無氟聚氨酯發(fā)泡材料，通過膠粘劑、螺釘與骨架連接，隔熱層厚度達(dá)80-100mm，隔熱性能   。
汽車箱板機本體緊密堅實，機械，表面平整美觀、、抗沖擊、損、易清洗。冷藏廂體由全封閉板塊結(jié)構(gòu)的廂板組成，板塊之間采用結(jié)構(gòu)膠粘接而成，具有   大的連接性和   佳的密封保溫性能，廂體安裝簡便。
汽車箱板機生產(chǎn)的汽車箱板采用密封膠條，門的密封隔熱性能。車廂板內(nèi)外飾采用鋁合金型材或不銹鋼包邊、角鋁、玻璃鋼包角，鍍鋅門鉸鏈，兩側(cè)及尾部安裝護欄，配備各種照明燈具，整體美觀、協(xié)調(diào)、、。加強地板設(shè)計，底板采用   花紋鋼板，車廂的承載能力，，易裝卸。車廂板可根據(jù)客戶要求進(jìn)行選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計，也可按客戶要求安裝各種冷凍機組?？蓛?nèi)設(shè)隔艙，達(dá)到多艙多溫的運輸要求。
汽車箱板機主要結(jié)構(gòu)特點及結(jié)構(gòu)組成：
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：
汽車箱板機由放料裝置，成型輥軸主機，成型切斷，電腦液壓系統(tǒng)，成品托料裝置等組成。
2、主要結(jié)構(gòu)特點：
A、汽車箱板機結(jié)構(gòu)簡單，外形美觀，由于整機采用型鋼結(jié)構(gòu)，焊接后整體加工，故結(jié)構(gòu)簡潔合理，存載，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
B、設(shè)置其他重要部件、構(gòu)件均采用與國內(nèi)企業(yè)的配件，從而了設(shè)備的性能。
C、采用全自動定長定位切斷，板形頭尾美觀整齊，
D、設(shè)備安裝調(diào)試方便，簡單易操作，
E、設(shè)備噪音低，   ，消耗低。
經(jīng)該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
汽車箱板機上下軋輥線應(yīng)在同一平面線上，以輪為準(zhǔn)，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差+0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。
汽車箱板機都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤滑。自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，汽車箱板機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設(shè)備。
汽車箱板機主要技術(shù)參數(shù)：
1、機架：采用400H鋼焊接，中板厚18MM
2、成型機導(dǎo)向進(jìn)料架形式：側(cè)向滾輪式
3、成型機形式：墻板式鏈傳動
4、軸徑：實軸：90㎜
5、鏈條：1.5寸
6、傳動功率：11KW
7、成型機線速度：2-8m/min
8、成型機道數(shù)：17道成型。
9、軋輥材料：軸承鋼
10、液壓站電機：4KW
11、液壓站油泵：齒輪泵
12、電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PIC變頻控制
13、設(shè)備外形尺寸：約12000*1300*1400mm
14、軋制厚度：1-1.5mm
15、長度定尺精度：±2mm

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